Разрабатываемое устройство в процессе эксплуатации никакого вредного воздействия на окружающую среду не оказывает. Основную опасность представляет процесс производства устройства (изготовление печатной платы). После травления печатных плат (ПП) они промываются проточной водой.

Вода, в которой промывались печатные платы, содержит различные химические элементы, в том числе вытравленную медь, следовательно, она должна подвергаться очистке. При выборе схемы очистки проектировщики руководствуются обычным составом стока.

Используются отстойники, которые выбираются с учетом производительности очистки сточных вод до 2000 м3/сутки - вертикальные, свыше 15000 м3/сутки горизонтальные, свыше 20000 м3/сутки - радиальные. Число первичных отстойников должно быть не менее 2-х, вторичных не менее 3-х.
Потенциальную опасность представляет процесс изготовления данного устройства:

− травление ПП;

− процесс пайки ПП;

− сверление ПП.

1) При травлении используются вытяжные шкафы, рекомендуется установка фильтров для очистки воздуха, попадающего в атмосферу. Необходимо не только очистка сточных вод и воздуха, используемых в технологическом процессе, но и применение таких веществ, которые минимально загрязняют атмосферу и воду.

Существенно более чистым методом изготовления печатной платы является аддитивный, который приобретает все большее значение. Существенными преимуществами аддитивного метода по сравнению с методом травления по степени влияния технологического процесса на окружающую среду является экономия меди, химикатов для травления и уменьшения затрат на нейтрализацию сточных вод. Поэтому последний метод нужно рекомендовать к использованию при производстве печатной платы.

При процессе травления ПП необходимо использовать (в производстве) установки с замкнутом циклом, с регенерацией реактивов. Обычно используются установки УР-1 для регенерации раствора, применяемого для травления плат, “Лотос” – для очистки деталей в растворителе с одновременной регенерацией, ЛП-500 и ВВМ-250 – для очистки отработанного раствора.

2) В процессе пайки выделяется в воздух рабочей зоны токсические вещества (пары свинца). Для очистки воздуха следует установить фильтры.

3) В процессе сверления ПП в воздух рабочей зоны выделяется пыль стеклотекстолита. Концентрация вредных веществ в воздухе рабочей зоны не должна превышать норм указанных в ГОСТ 12. 1. 005-88.

Некоторые нормы ПДК вредных веществ приведены в табл. 12.1.